Создавая безопасность: Как мы защитили команду металлургов с помощью умных технологий
Представьте: раскаленный металл, мощное оборудование и десятки специалистов, которые ежедневно рискуют здоровьем, чтобы обеспечить бесперебойность производства. Именно с такой сложной задачей к нам обратился крупный металлургический комбинат. Их цель была не только технологической, но и человеческой — сделать процесс разливки стали безопаснее для сотрудников.
Проблема:
При работе новой сталеразливочной машины требовалось исключить риски для рабочих: изложницы (формы для металла) нужно было быстро и равномерно сушить и подогревать, чтобы избежать аварий и простоев. Но как это сделать без перестройки всего производства?
Наше решение:
Мы не просто разработали «умную» систему сушки и подогрева изложниц — мы создали технологию, которая ставит людей на первое место. Вот как это работает:
Погружение в процесс:
Наши инженеры приехали на завод, чтобы лично понять каждую деталь и «боль» сотрудников.
Точность вместо проб и ошибок:
Спроектировали систему в цифровом двойнике завода (BIM-модель), чтобы идеально вписать её в существующую инфраструктуру.
Безопасность как стандарт:
Оборудование автоматически контролирует температуру и время сушки, сводя к нулю человеческий фактор и риск ошибок.
Результат, который важен для людей:
Рабочие получили защиту от экстремальных температур и аварийных ситуаций. Инженеры завода теперь тратят время не на ручные настройки, а на стратегические задачи. Производство стало предсказуемым — больше никаких незапланированных остановок из-за брака.
Представьте: раскаленный металл, мощное оборудование и десятки специалистов, которые ежедневно рискуют здоровьем, чтобы обеспечить бесперебойность производства. Именно с такой сложной задачей к нам обратился крупный металлургический комбинат. Их цель была не только технологической, но и человеческой — сделать процесс разливки стали безопаснее для сотрудников.
Проблема:
При работе новой сталеразливочной машины требовалось исключить риски для рабочих: изложницы (формы для металла) нужно было быстро и равномерно сушить и подогревать, чтобы избежать аварий и простоев. Но как это сделать без перестройки всего производства?
Наше решение:
Мы не просто разработали «умную» систему сушки и подогрева изложниц — мы создали технологию, которая ставит людей на первое место. Вот как это работает:
Погружение в процесс:
Наши инженеры приехали на завод, чтобы лично понять каждую деталь и «боль» сотрудников.
Точность вместо проб и ошибок:
Спроектировали систему в цифровом двойнике завода (BIM-модель), чтобы идеально вписать её в существующую инфраструктуру.
Безопасность как стандарт:
Оборудование автоматически контролирует температуру и время сушки, сводя к нулю человеческий фактор и риск ошибок.
Результат, который важен для людей:
Рабочие получили защиту от экстремальных температур и аварийных ситуаций. Инженеры завода теперь тратят время не на ручные настройки, а на стратегические задачи. Производство стало предсказуемым — больше никаких незапланированных остановок из-за брака.
Система сушки
и подогрева изложниц разливочной машины
и подогрева изложниц разливочной машины
Портфолио
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся
с вами для уточнения деталей по разработке вашего
проекта и расчёта его стоимости.
с вами для уточнения деталей по разработке вашего
проекта и расчёта его стоимости.
Работаем с пн по пт
с 9:00 до 18:00
с 9:00 до 18:00
Услуги
Компания
Инжиниринговый центр
454087, г. Челябинск,
ул. Рылеева, 16А, офис 15-26
ул. Рылеева, 16А, офис 15-26
Производственная база
ТЕХВЭЛ
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с вами для уточения деталей по разработке вашего проекта и расчёта его стоимости.
Поможем составить
техническое задание и
сэкономить до 50% времени
на разработку и внедрение
техническое задание и
сэкономить до 50% времени
на разработку и внедрение
Поможем составить техническое задание и сэкономить до 50% времени на разработку и внедрение
© 1993–2025 ООО «ТЕХВЭЛ». Все права защищены